現(xiàn)有的洗沙帶式壓濾機(jī)價(jià)格將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán)，同時(shí)分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過(guò)預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅輸出。

洗沙帶式壓濾機(jī)價(jià)格是一款體積比較小的，并且移動(dòng)性比較強(qiáng)，簽個(gè)車(chē)頭就可在由行走的帶式壓濾機(jī)機(jī)，不管是道路崎嶇、泥濘土路、還是狹窄的道路，可輕松實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)場(chǎng)。組建一條洗沙污水處理生產(chǎn)線(xiàn)需要有足夠的場(chǎng)地，而車(chē)載流動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)不需要多大的場(chǎng)地，它可輕松實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，兼具給料、洗沙污水處理、篩分、輸送功能，大大減少了設(shè)備的安裝時(shí)間及運(yùn)輸費(fèi)用，將物料進(jìn)行洗沙污水處理、篩分工作，是一款省時(shí)省力的帶式過(guò)濾機(jī)。

洗沙帶式壓濾機(jī)價(jià)格脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細(xì)介紹其原因及解決對(duì)策如下：

一、調(diào)質(zhì)效果不好

一般是由于加藥量不足，當(dāng)進(jìn)泥泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時(shí)，應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)，確定出合適的干污泥投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過(guò)高，絮凝劑不易充分溶解，雖然要量足夠，但調(diào)制效果不好，也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理，導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗(yàn)并予以調(diào)整。

二、帶速太大

帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時(shí)降低帶速，一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。

三、濾帶張力太小

此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低，應(yīng)適當(dāng)增大張力。

四、濾帶堵塞

濾帶堵塞后，不能將水份濾出，是含固量降低，應(yīng)停止運(yùn)行，沖洗濾帶。